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设备润滑管理制度十七篇

2022-05-10

设备润滑管理制度十七篇

管理制度】导语,你眼前所阅览的此篇文章共有23778文字,由岑英波仔细厘正之后,发表到祈祷工作报告网!规定是强调预先(即在行为发生之前)和法律效力,用于法律条文中的决定。规定作动词指对事物的数量,质量或方式,方法等做出具有约束力的决定,比如说:~产品的质量标准 | 不得超过~的日期等。设备润滑管理制度假若你对这文章的写作能力需要改进或者修正,可以发表分享给大家!

设备润滑管理制度 第一篇

第1章总则

第1条为规范公司的设备润滑工作行为,确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行,特制定本制度。

第2条本制度适用于公司所有设备的润滑管理事项。

第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及计划,设备保养专员负责监督实施,设备操作人员负责设备的日常润滑。

第2章设备润滑的准备工作

第4条设备维护主管应根据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范,并编制成文,经相关人员审批同意后下发。

第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。

第6条设备维护主管应将设备按照一定标准分类,并根据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表,张贴于设备管理看板上。

第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。

(1)定点。规定润滑部位、名称及加油点数。

(2)定质。规定每个加油点的润滑油(脂)的种类及名称。

(3)定时。规定润滑时加、换油的时间。

(4)定量。规定设备润滑时每次加、换油的数量。

(5)定人。规定每台设备润滑的负责人。

第8条设备保养专员在所有设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备,保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。

第3章设备润滑用具

第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具,登记造册后发放到设备操作人员手中。

第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥善保管、使用,遇有报废或遗失时需要及时通知设备保养专员,重新领取。

第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放原因。若因个人原因造成润滑工具报废或遗失,且润滑用具在使用周期之内时,设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。

第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应按照规定的量领取,避免造成浪费。

第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类,以防止变质的润滑油(脂)渗入到设备中。

第4章设备润滑的执行

第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统,具体检查内容如下。

(1)根据油位指示计检查油箱容量,确保润滑油的液面是否保持在上限记号附近。

(2)根据油温计检查油箱的油温,确保油温符合设备的使用要求。

(3)通过压力表检查压力是否正常。

第15条在设备的运行过程中,设备操作人员需要认真执行设备润滑的规范,并做好润滑记录。

第16条设备维护管理专员需要巡检设备的润滑规定执行情况,发现问题及时处理。

第17条设备操作人员需要监测设备的整体润滑情况,发现润滑异常时应立即停止运行,并上报情况。

第18条设备操作人员对设备进行润滑时需要注意油桶、油具、加油点与润滑油(脂)的清洁,防止因润滑用具不洁导致油路堵塞。

第5章润滑油(脂)的更换

第19条设备维护主管与专员应积极学习新的润滑技术,做好润滑新技术和油品的更新换代工作。

第20条设备保养专员需要定期检测设备中的润滑油的品质,防止润滑油受到外界灰尘、水分、温度等因素的影响而产生变质。经检验后油品不符合设备使用要求时需要及时更换润滑油(脂)的种类。

第21条设备润滑油(脂)的更换需要列入设备维护保养计划中,并经过试验,确保安全后才可进行更换。

第22条更换润滑油(脂)前必须清理设备的润滑管道,确保润滑管道的干净、畅通。

第6章设备润滑安全

第23条设备保养专员在日常巡检设备时需要注意安全,只允许在规定的通道上行走,不得跨越传动装置和运输带。设备停车以前,不得用手及其他物品伸入油箱检查。

第24条设备清洗换油前,需要由电工配合将电路切断,并在开关处挂上“禁止合闸”的标牌。

第25条设备保养专员在检查设备润滑系统供油情况时,必须由设备操作人员启动设备,不得擅自启动。

第26条设备操作人员需要注意油桶及油车的运输安全,并保持现场的卫生。加完润滑油后需要及时清理地面上的油污物,防止其着火。

第7章附则

第27条本制度由设备部制定,其解释权、修改权也归设备部所有。

第28条本制度经总经理办公会议审批后,自颁布之日起执行。

特殊设备管理制度 第二篇

电镀操作必须熟悉所使用设备的使用方法及设备的构造性能和维护方法。非本工作人员未经培训的不能随便操作。

一、安全用电规程

1、导电线必须有足够的绝缘抢断和机械强度,电线应有保护套管。

2、工作完后或发生故障而停电时,要切断电源,盖好镀槽,关闭风机防止突然来电时,引起人身事故或烧坏电气设备甚至火灾。

3、电气设备的非带电金属部分应作接地零处理。照明采用安全电压。

4、一般不应负荷断电和接电时,应先断相线(火线),后断零线。接线时,应先接零线,后接相线。

5、手或脚潮湿有水时,不应该接触电气设备。

6、发现有人触电人员应立即断开电源,进行人工呼吸救护,并立即找医护人员。

7、发现电机有一相保险丝烧断时,应立即将开关断开。否则,点机会因单相运转而损坏。

8、不准用铜丝代替保险丝。

9、漏电现象应由电工排除,不准自行修理。

10、电源电压过低或很不稳定时,不要开启电机或其他电器设备。

11、不得随便进入有危险标志的有电场所。

12、严禁在电气设备上悬挂雨具或坐立。

二、触电急救:

1、如触电时,不可用手或其它导电物将触电者拉开,应用绝缘物如木棒等将人拨开,或切断电源。

2、如触电者已失去知觉,或停止呼吸时,应使他仰卧地上,运用人工呼吸法,使他恢复呼吸,然后灌饮白酒,则易于恢复知觉,此后送往医院症治。

3、如有电灼伤时,可用烫伤膏涂于患处或者送医院包扎。

机电设备管理制度 第三篇

1、认真贯彻执行国家和上级对设备管理方面的方针、政策和规程,搞好设备的综合管理,保证生产需要;

2、本矿所有机电设备一律由机电科设备组统一分类打号,建帐、建卡,予以管理。设备管理应做到帐、卡、物、牌板四对照;

3、矿属各机电班,应指定一名设备管理员,负责本单位设备的领取、使用、维修、回收、建帐建卡等管理工作。在领取设备时,予先办理好建帐手续。上井设备要及时委托销帐。对设备损坏和丢失的要追查责任人,并采取一定的防范措施;

4、每台设备应有领用、发放、回收制度。设备组对全矿机电设备有权调整使用。使用单位无权外借、互借、转让、转售设备。更不准随意改装,拆套设备。如工作需要在井下转让时,应予先与设备组联系查清数量,办理好手续,方可进行。违者追究责任,严肃处理。

5、固定资产和租赁的机电设备,不准借出和出售,易耗机电设备经矿、科领导签字批准,并办理财务手续,方可出售;

6、各使用单位需要设备和其他部件时,必须提前做出月计划报设备组,设备组积级组织货源,保证生产需要。使用单位新增设备时,必须持电管组批发的设备用电申请单;

7、使用中的设备,不准随意倒装。机电设备改变安装地点,应先同设备组联系好,否则设备组有权停发该单位的机电设备。

8、新地区机电设备的安装,应由机电科画出机电设备安装示意图,设备组按图准备设备。安装队办理领用手续,设备安装结束后,由使用单位,安装单位和设备组到现场清点手续,办理设备移交手续。

9、各单位不准存放闲置设备。井下闲置设备必须在5天内回收上交,停产工作面设备回收时间不超过10天。回收上交的设备,设备组应抽专人检查,零部件要保持齐全,无损,否则按价值赔损。

10、各单位要加强设备的管理工作,主要设备要实行包机制,分片包干,健全完善各项管理制度,做到帐物牌一致,防爆设备不准失爆,完好率必须保持在90%以上。

11、大修理返矿和新进的设备,在投入使用前,必须经维修工和防爆员检查,发放合格证后,方准投入使用,在检查中发现的一般问题由维护工处理,确系大修质量和制造厂家的问题,由设备组与有关单位联系解决。

12、设备库房的设备要分类摆设,库房要清洁,设备要完好。检修过的设备凭合格证方可入库。库内设备不准拆套,确因生产急需,应有领导批准。不经设备管理人员许可,任何人不准在库房拉运,拆用设备和配件,否则按丢失论处。

13、设备管理人员要努力提高业务水平,全心全意为生产服务,保证设备的合理使用。若因设备人员失职造成损失者,应追查责任。

设备管理在企业管理与生产进步中的作用 第四篇

摘要: 工业 企业 产品的品种、数量、消耗、成本和利润等指标,在一定程度上都受到设备状况的制约。不搞好设备管理,工业企业的全面管理工作也一定搞不好。论述设备管理在企业管理、生产与技术进步中的作用。

关键词:设备管理企业管理技术进步?

0?引言

自从人类使用机械以来,就伴随有设备的管理工作,只是由于当时的设备简单,管理工作单纯,仅凭操作者个人的经验行事。随着工业生产的 发展 ,设备 现代 化水平的提高,设备在现代大生产中的作用与影响日益扩大,加上管理 科学 技术的进步,设备管理也得到了相应的重视和发展,以致逐步形成一门的学科设备管理。设备管理是企业管理不可缺少的组成部分,对提高企业竞争力发挥着重要作用。西方工业发达国家提出了各种设备管理理论和模式,如后勤工程学、设备综合工程学、全员生产维护、以可靠性为中心的维修等等,我国也有人提出了设备综合管理的思想。良好的设备管理会使企业获得更多的利润,取得好的 经济 效益,同时会使企业在生产技术进步方面获取更多的资源。

1?设备管理在企业管理中的作用

任何一种工业管理制度和技术管理制度,都是为满足和适应当时科学技术和工业发展的需要而出现的。随着企业生产规模的急剧扩大,管理现代化程度的提高,使设备管理的地位愈来愈突出,作用愈来愈显着。在现代管理阶段,由于科学技术的高速发展,企业的许多生产过程由机器设备逐步取代人的作用,因此生产开始受到设备影响,设备管理在企业管理中的作用愈来愈重要了。工业企业管理包括计划管理、技术管理、生产管理、质量管理、设备管理和财务管理等。它们之间互相联系,又互相制约,相辅相成,缺一不可。要管好设备不仅要看它生产多少产品,产品的质量如何,取得多少利润,更要看设备是否处于完好状态。假如一个企业完全靠拼设备来取得高效率、高利润,那么这种高效率和高利润决不会持久。从长远看,其综合效益是差的,甚至可能造成设备的损坏和事故的发生。因此,国家对加强设备管理非常重视,把设备达标作为企业升级的一项重要内容。要求各级企业领导在企业目标管理中,都明确规定设备完好状态作为目标管理的一项重要内容。许多管理体系认证都把设备管理作为审核的一项重要内容。考虑一切经济问题的根本出发点,也是设备管理的指导思想。建国以来已建立了较完整的工业体系和国民经济体系,对于现代化生产的基础设备而言,它的管理、使用、维修状况如何,将影响企业生产水平和经济效益,也将直接影响到全面开创现代化建设新局面的实现。设备是现代化生产的基础,设备管理的好坏直接影响到企业的生产能力、产品质量、能源消耗、生产成本和劳动生产率。要有计划、有步骤和有重点地对现有设备进行更新和技术改造,加强维修,使老设备的性能提高,寿命延长,保证企业能创造更高的经济效益,为促进国民经济的持续稳定发展做出贡献。工业企业产品的品种、数量、消耗、成本和利润等指标,在一定程度上都受到设备状况的制约。以产品成本为例,在产品成本中与设备有关的费用有折旧费、维修费;这些费用相对来说是固定不变的,产品产量愈多,单位产品分摊的上述费用也愈少。加强设备管理,提高设备的完好率和利用率,就可以增加产品产量,降低产品成本,企业可获得更多的利润,取得好的经济效益。

2?设备管理在生产技术进步中的作用

工业企业的劳动生产率不仅受工人技术水平和管理水平的影响,而且还取决于设备的完善程度。20世纪60年代,我国许多先进企业在 总结 实行多年计划预修制的基础上,吸收三级保养的优点,创立了一种新的设备维修管理制度――计划保修制。其主要特点是:根据设备的结构特点和使用情况的不同,定时或定运行里程对设备施行规格不同的保养,并以此为基础制定设备的维修周期。这种制度突出了维护保养在设备管理与维修工作中的地位,打破了操作人员和维护人员之间分工的绝对化界限,有利于充分调动操作人员管好设备的积极性,使设备管理工作建立在广泛的群众基础之上。设备的技术状态对企业生产有直接影响。随着科学技术的进展,化工生产的机械化和自动化程度愈来愈高,而且生产装置都是连续性的,设备状况完好程度,对整个连续生产线的影响更加明显。以工业管理工程、运筹学、质量管理、价值工程等一系列工程技术方法,管好、用好、修好、经营好机器设备。对同等技术的设备,认真进行价格、运转、维修费用、折旧、经济寿命等方面的 计算 和比较,把好经济效益关。建立和健全合理的管理体制,充分发挥人员、机器和备件的效益。研究设备的可靠性与维修性。无论是新设备设计,还是老设备改造,都必须重视设备的可靠性和维修性问题,因为提高可靠性和维修性可减少故障和维修作业时间,达到提高设备有效利用率的目的。以设备的一生为研究和管理对象,即运用系统工程的观点,把设备规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、折旧和报废一生的全过程作为研究和管理对象。促进设备工作循环过程的信息反馈。设备使用部门要把有关设备的运行记录和长期经验积累所发现的缺陷,提供给维修部门和设备制造厂家,以便他们综合掌握设备的技术状况,进行必要的改造或在新设备设计时进行改进。设备管理工作对技术进步和工业现代化起促进作用。这是因为一方面科学技术进步的过程也就是劳动手段不断完善的过程,科学技术的新成就往往迅速地应用在设备上,从某种意义上讲设备是科学技术的结晶。另一方面新型劳动手段的出现,又进一步促进科学技术的发展。新工艺、新材料的应用,新产品的发展都靠设备来保证。可见,提高设备管理的科学性,加强在用设备的技术改造和更新,力求设备每次修理和更新都使设备在技术上有不同程度的进步,对促进技术进步,实现工业现代化具有重要意义。

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设备x保养管理制度 第五篇

设备“x”保养管理制度

1 主题内容与适用范围

本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“x”保养及保养的具体要求。

本标准适用于本公司设备操作,维修和管理人员。

2 建立设备的使用制度

2.1 使用设备必须实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备。

2.2 操作者必须经过一定的基础教育,熟记“三好四会”,严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。

3 “x”保养的划分

3.1日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障,要及时排除,并认真做好交接班记录。

3.2 一级保养:以操作工人为主,维护工人参加,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,更换油线油毡。调整设备各部位,配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时,要进行一次一级保养。

3.3 二级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气电系统检查修理,设备运转叁千小时要进行一次二级保养。

4 设备日常保养的具体要求

4.1 班前认真检查设备,按规定做好点检工作,按规定进行合理润滑和加油。

4.2 班中遵守设备操作规程,正确使用设备。

4.3 发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。

4.4 班后做好设备清扫,润滑工作,一般设备为15-30分钟,大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。

4.5 做好交接班工作,将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。

浅谈进口工程机械设备的管理|韩化设备 第六篇

  摘要: 随着我国对外开放的不断深化,许多国外工程机械制造厂商以各种方式进入中国市场,这些给我国带来了国外的先进技术和先进设备。但由于进口设备技术上的先进性和复杂性,同时也给国内企业的设备管理水平提出了更高的要求;如果不能提高进口工程机械设备的管理水平,不仅发挥不出进口设备效率高、工作能力强、经济效益好的优势,反而可能会产生进口设备完好率低,设备投入回收慢等问题。

关 键 词: 进口设备;现场管理;备件管理

中图分类号: TH17 文献标识码: A

随着我国不断引进国外先进技术,进口工程机械设备不断增加。这些进口工程机械一般是企业生产设备的精华,是重要的物质技术基础。但有些施工企业的进口工程机械设备运行不理想,设备综合完好率低的问题仍很严重。其原因是多方面的,有的是维护技术力量跟不上,有的是缺少技术资料、配件等,但归根到底是由于管理不到位造成的。

1 进口设备前期管理

进口设备的前期管理包括调研、选型、招标、合同协议签定、安装、调试与人员的培训等工作,在做好进口设备前期管理主要工作的同时,其中一些基础工作也不应忽视。

1.1 设备的选型

同一种设备在市场上有很多国外设备制造商可供选择。所以首先应了解设备制造商在国内所占的市场份额,是否在国内投资设厂,售后服务情况,以及在其它企业的使用情况。然后根据本企业对设备的技术要求,以及设备类型及报价,综合考虑性能、价格、质量、服务来选择制造商及设备型号。

1.2 力求技术资料完整

应重视对技术资料的收集管理,特别是维修资料(零件手册、维修手册、保养手册、设备结构图、电气控制原理图、气压液压原理图、部件装配图、易损件清单等)的管理,技术资料是设备正确使用、合理维护、优质检修、精细管理的重要指南,设备使用、维修、管理部门都应配齐相关资料。另外,随机技术资料如果是英文版,资料的翻译应力求准确完整,否则,会对工作造成许多不便。原始资料对于进口设备的管理、维护及人员的培训有着非常重要的作用,每台进口设备的随机资料都要移交到设备资料管理处,认真筛选后归档,然后分门别类装订成册。这对今后设备维护保养、备件选购等都很重要。

1.3 建立、健全设备技术档案

对每台进口设备建立设备台帐、卡片与备配件清单,把设备的使用和故障情况记录,建立规范的档案制度,为以后的管理与维护提供必要的信息,同时能对分析设备运行情况、研究改进进口设备管理与维修对策提供方便。

2 现场管理是进口设备管理的重点

保证进口设备安全、稳定、有效运行,必须做好设备的现场管理。现场管理主要是指设备的使用、维护和润滑管理等。进口设备使用期限的长短、生产效率和工作精度的高低,虽然取决于设备本身的结构和性能的好坏,但也取决于其使用和维护情况。所以必须实行特护管理,减少设备的人为劣化,减少因缺乏保养而造成的停机。加强进口设备润滑管理,贯彻润滑“五定”和“三过滤”的管理,并定期检查、监测设备的润滑状态。

2.1 重视操作员工的技能培训

新操作员(或新调换工种的工人)须经技术培训,懂得所操作设备的技术性能、安全技术操作规程和保养规程,掌握操作技术,经考试合格方可操作。培训可采取“请进来”的办法,也就是请外方技术人员到现场对操作员工及相关设备人员进行业务技能培训力求做到“四懂三会”(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会保养、会排除故障),准确及时地填写运行记录,及时发现和反映设备故障状况。

2.2 加强设备现场监控力度

进口设备操作室内都设置有主要工作系统故障指示,一旦出现设备某系统,操作人员应立即向领导汇报,请示停机检查。但在实际工作中,单靠设备操作室内的系统来监控设备的技术状况是很不够的,像底盘件、传动系统、高压油管以及其他设备构件等还需人力监控和检测,以确定其性能劣化程度,同时模拟系统也常出现故障,容易引发误报或不报。

2.3 加强设备的维护保养

根据《设备保养手册》,对各台生产设备都建立有润滑档案,从用油品牌、用油量、换油周期、定期油质分析结果到各保养等级的具体保养项目(如清洗、检查、维护、更换、润滑等)、保养方法等都有明确的说明,设备管理部门每月准时对相关单位下达《月度设备保养、检修计划》,并根据各设备实际运行小时数及时向维修车间下达设备保养维修任务单,并对各等级保养工作进行严格验收,不合标准不准投用。

2.4 领导重视是实现有效管理的关键

各级领导要对进口设备的正确使用、维护保养负领导责任,健全组织体系。建立健全各项进口设备管理制度,对现场管理行为进行监督。坚持进口设备巡检、交接责任制。专业技术人员要“四到现场”,即设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场。

3 创新设备维修模式

3.1 应用状态监测和故障诊断技术

利用状态监测和故障诊断技术可以通过对设备的运行数据采集和在线(离线)检测,及时掌握设备的技术状态并进行故障诊断,以作出科学决策,实现状态维修。

对不同的工程设备,应合理确定其状态受控点,并对设备进行定期性能项目的检测(如日立Ex200挖掘机:发动机速度检测、操作手柄受力检测、操作手柄行程检测、履带张紧检测、回转漂移量检测、阀压力检测、油缸内泄检测等),通过对监测情况和检测数据的分析研究,及时掌握设备技术状况,找出设备故障的原因,采取有效措施,变“被动维修”为“主动维修”。

3.2 积极推行总成件互换

提高设备的效能是设备管理的最终目的。由于进口设备一般都是关键型设备,一旦进口设备发生故障,短时间内不能修好,将严重影响生产任务的完成。为了保证设备维修质量,缩短维修时间,应推行总成件互换的修理方式,对换下的总成件进行修复以备用。

工程设备在大修前一般需进行技术鉴定,对机械的各部位进行未解体前的压力、流量、温度和扭矩等性能检测,以确定是否大修。

3.3 建立新的进口设备维修制度

建立机(包括润滑)、电、仪、操作人员四位一体的新的维修体系。在这种新体系下,机、电、仪、操作人员成立班组,隶属于生产部门领导,这样,由于各工种同属一个部门形成统一的利益共同体,就迫使各工种对进口设备进行钻研,吃透各技术细节,迅速提高技能水平,同时能密切配合,在进口设备出现问题时能快速判断并迅速解决,把故障停机率降低到最低限度。同时着眼于“强保养,零等候”,以“强保养”为前提,制定和实施以生产者为执行主体的各项管理制度;以“零等候”为基础,保证进口设备的故障及时处理。

建立以可靠性为中心的维修(RCM)体系,搜集丰富的数据资料,组织设备维修需求的RCM分析与改进分析决策,通过优化设备的使用、维修、改进、更新各个环节,以最低的费用实现进口设备的维修与改造。

4 强化进口设备备品配件管理与国产化工作

备品配件的供应是保证进口设备正常运行的重要环节,但这些备品配件往往国内不易购到,很多还须进口,而进口备品配件存在着很多问题,如价格昂贵、供货周期长等,这也是很多进口设备长期停机的原因。配件的管理与国产化,对于降低成本、保证进口设备正常生产等都有很重要的意义。对进口设备需要的备品配件应本着立足国内、自力更生的原则,积极做好有关随机备件、易损件的研制工作,同时对随机配件材质、结构以及设计思路等进行分析,积极推进备件国产化。

4.1 建立健全管理制度

建立严格的设备操作保养、维修制度,并根据设备原值下拨维修保养资金和备件购置费。当任务重、工期紧时,工地普遍存在重用轻修的现象,设备常常超负荷运行,机械故障相应增多。设备主管部门应定期检查操作、保养、维修和备件库存情况。

建立健全设备备件档案。各基层设备管理人员,将所有进口设备的资料统一建档并作好备份工作,通过档案可了解设备原始资料、供应商信息、使用维修情况等。防止进口设备使用几年后,因为设备管理人员的变动及操作人员的更换使设备需要维修和购买备件时找不到依据资料。

4.2 提高管理人员的业务水平

管理人员除了熟悉备件手册外,还应弄清每台设备的出厂机架系列号和发动机型号与发动机出厂系列号等。在订购备件时向供应商提供:产品型号、系列号、发动机型号及系列号、所要定购的零件号,这样才能保证备件供应的准确性。同一种型号设备,由于出厂时期不同,其产品上所配用的零部件也会不同,因国外的产品也在不断更新换代。管理人员必须提供准确的资料,以防出错。

管理人员还需注意备件通用性、互换性。国外产品非常注重标准化、系列化。如各种轴承、皮带、密封圈、电子控制元件等都可通用和互换,但必须弄清其通用和互相换的相应件号。设备管理人员要掌握通用和互换的零备件,如发动机、电机、轮胎、变速器等,平时应多积累这些知识,一旦遇到急需的备件,可以快速调配,以减少停机损失。

做好常用易损件的统计工作。各基层单位常用备件要做到计划准确,储备合理,管理先进,为生产施工提供有利保障。如各种滤清器,按使用小时更换,随时供给,对于重要设备,在工作达到4000h以上时,应备足全套大修理件,这样就能解决突发事故的应急处理,虽然这样占用了一定资金,但是如果备件供应不上,造成的停机损失往往更大。

4.3 引入科学的管理方法

为防止因备件供应问题给企业造成损失,加强零备件供应的预测性研究,总结备件磨损规律,优化库存结构非常重要。在实际工作中常常要预测备件的消耗量和单价,用得最多的预测方法是回归分析法,包括一元线性回归、一元非线性回归、多元线性回归分析法。作为设备管理人员和操作人员及备件管理人员应经常互通情况,不但要认真研究各种设备的构造和原理,还要根据历年备件的消耗情况及机械磨损规律,准确预测备件的库存量。备件的库存既要满足实际需要又要避免盲目订货造成积压和浪费。

5 结语

随着进口设备占现有企业设备比例的不断提高,也给设备管理工作提出了新的更高要求。只有不断探索、研究新的管理模式,转变观念,不断提高管、用、修的技术水平,才能将设备的效能发挥出来,提高经济效益,更好更快的完成生产任务。

作者简介: 韩 华,女,武警水电部队第六支队,工程师。

    

机电设备管理制度 第七篇

机电设备润滑管理制度之相关制度和职责,为了保证设备正常运行,加强机电设备润滑,减少设备的损耗,特制定本制度:

一、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定。

二、润滑油到货后,物资供应部必须出示油脂化验合格证后方可发放,否则扣责任者100...

为了保证设备正常运行,加强机电设备润滑,减少设备的损耗,特制定本制度:

一、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定。

二、润滑油到货后,物资供应部必须出示油脂化验合格证后方可发放,否则扣责任者100元。

三、各使用单位都要建立各种设备的润滑制度,要做到五定:即“定人、定质、定量、定点、定期”,要做好油质化验和换油的各种记录,主要设备必须建立润滑卡片。润滑卡上要写清设备需要油脂规格,注明润滑部位,加油和换油周期,包机人等。设备没有润滑卡片不准投运。

四、机电管理部要负责做好设备润滑的检查、考核工作;每月要组织人员对各种设备的润滑情况进行检查。要将设备润滑工作做为设备管理考核的一个主要指标。

五、要严格追查由于润滑不良而造成的设备损坏事故,根据情节轻重,给予责任者100―500元的罚款处理,报废的设备责任单位要照价赔偿,对于重大事故要按照事故类别给予相应处罚。

六、基层队组使用设备每满三个月的,润滑油要及时化验,化验结果不合格的润滑油不得使用。

七、新设备按照说明书要求定期更换润滑油(脂)。

设备仪器管理制度 第八篇

一、按照教学实验的实际需要,有计划的购置和使用大型仪器设备。

二、严格验收制度:精密仪器设备验收后,1周内有关人员验收签字、办理入账入库手续。

三、严格管理制度:对精密仪器设备实行专人管理,定期对设备仪器进行检查、维护,并做好详细记录,总务主任定期检查。如有损坏丢失,应按操作规程做及时处理,并马上汇报查明原因,提出近一步处理意见。对于因管理不善造成的人力损坏或丢失,将按照学校有关赔偿制度予以赔偿。

四、严格使用手续:精密仪器设备的使用需要填写使用记录单,使用前需详细阅读仪器设备的使用说明。未经总务主任签字批准,任何人不得拆卸仪器设备,更不允许私自借出,否则视情节轻重追究责任,经批准借出的仪器设备,要办理必要的手续,按期归还。

五、实验室工作人员在调离实验室时务必将本人所保管的账物卡向财产保管员交接清楚,办理必要的交接手续。

六、对于淘汰或因自然损耗而确实不能使用的精密仪器设备要及时办理报损报废手续,要报废的设备需先经总务主任认可后,再填写《报损损报废单》报校长审批。

浅谈医院医疗设备档案的管理工作医疗设备档案管理表格 第九篇

医疗设备从申请购买设备到验收整个过程中所形成的所有材料和设备的随机资料。主要包括:可行性论证表、申请表、招投标事宜、谈判记录、标书或合同、装箱清单、验收安装报告、随机资料以及办理进出口手续的相关材料等。

档案文件按照国家三甲医院档案单位的建档要求,对全院在用的万元以上的仪器设备进行档案管理。管理人员应认真负责,及时将仪器设备的图纸、说明书、操作规程、合格证书、装箱单、开箱照片、安装调试、验收记录等收集归档并加以科学管理,以备随时为医技人员提供利用。实践证明,医学高新技术及其设备在医院建设发展中的地位和作用是毋庸置疑的。

2.2 医疗设运行及维修档案的管理

对医疗设备的技术状况——完好率、利用率、维修率、报废率进行记录并建立档案。做这方面工作,虽然有一些麻烦和难度,但做好了,可以拓展和延伸医疗设备档案管理服务的范围,为医院降低成本,增加可观的经济效益。

2.3 建立医疗设备技术档案

建立技术档案,包括订货合同、发标提货单据、出入库凭证副联、验收记录、产品样本说明书、线路图、安装及运转技术要求、安装调试记录、试验报告、使用操作登记、操作规程、检验记录、维修保养记录、损坏报告及原因分析、零件耗损及补充记录及其他有关的一切技术资料。目前多数单位建立精密仪器设备履历书,作为技术档案的。

3 医疗设备档案管理工作的不足之处

3.1 医疗设备档案是以“购置、验收、使用、维修、报废”等方面为基本内容整理和建档的

如果今天我们仍然滞留在最基础的和最一般的层面上进行医疗设备档案管理,势必跟不上迅速发展的市场经济形势,必然走过场、图形式。

3.2 缺乏专业的医疗设备档案管理人员

现在医院没有专业的档案管理员,备档案管理人员多数是的。在工作中难免存在着经验不足,责任心不强,致使医疗设备档案工作只注重形式而贯彻到实际中去。

3.3 有些医务人员很难理解医疗设备档案管理

医院的医疗设备档案管理增加了难度,认为医疗设备有资料就行,没有把医疗设备管理工作必要放在主要的位置。

4 医疗设备档案管理工作的对策

4.1 领导重视,搞好基本建设

医院的医疗设备档案是医院医疗、教学、科研工作的重要保证。因此,医院领导一定要把医疗设备档案工作抓好,要把医疗设备档案工作列入领导工作日程中去。

4.2 配备好档案管理人员

医院设备与医疗技术档案具有较强的科学性及专业性,选拔配备德才兼备的管理人员是十分重要的。

4.3 建立健全规章制度

俗话说:“没有规矩,不成方圆”。对于医院的医疗仪器档案的统一管理,也是如此,建立健全各项规章制度是保证医疗技术设备档案工作顺利开展的重要措施,而在搞好医疗仪器文件材料的形成、积累、收集的基础工作,应根据三甲医院的要求并结合医院实际制定相应的规章制度。对于引进的技术医疗设备档案也要有明确的归档制度,在购入设备时应由档案部门与有关部门共同开箱验收,随机图纸、说明书等技术资料由档案部门接收,先归档后利用,以保证技术设备档案的完整性、准确性。

5 未来医疗设备档案管理工作的设想:建立资源共享的医疗设备档案库

市场经济的建立和发展,群众就诊看病、拿药有多种选择,不仅仅局限于单位医院和社区诊所,跨区域或就近就诊的各种看病方式屡见不鲜,由此产生的医疗条件和诊断水平的不平衡性日益凸显出来。诊断设备的先进与否无疑是不平衡性的原因之一。整合医疗设备资源,实现资源共享,要提到全社会公共医疗卫生事业的重要议事日程,笔者认为,可以通过卫生系统局域网站、街道社区服务中心网站建立全市性的医疗设备档案库,市内任何一家医院只要在互联网的平台上轻轻点击,就能浏览全市医疗设备的运行现状,沉着、冷静、自如地应对医疗工作中的紧急事件和突发事件。笔者借鉴同行的经验,医疗设备档案库拟可概括为目前较提倡的三大类,即诊断设备类、治疗设备类及辅助设备类。这三大类的医疗设备明细,通过互联网站发布,可以实现资源整合,达到资源共享的目的,为及时抢救患者生命。建立全市性的医疗设备档案库,有效地进行资源整合,实现资源共享,是医疗设备档案管理人员的职责和义务,是一件奉献社会、服务临床和满足患者的。

显然,只有真正做到制度上有规定、组织上有保证、责任上有落实,这样相互制约,环环相扣,医院的医疗设备档案工作才能有条不紊,扎扎实实地开展下去,做到制度化、经常化,使高新技术和其设备在发展我国医疗卫生事业,在更好地为健康服务和经济建设服务上更充分地被开发和利用。

设备检查管理制度 第十篇

一、主要设备包机制度的内容是:操作人员及维修人员,共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。

二、包机组人员必须做到“三懂”,即懂操作规程,懂设备性能,懂设备原理,“四会”即会操作,会保养,会修理,会判断和处理故障、事故。

三、包机组要严格执行日常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度,包机组有明确分工,各项工作责任落实到人。

四、包机组应执行“五严”,即严格执行交接班制度,严格执行巡回检查制度,严格执行岗位责任制,严格执行操作规程,严格执行要害场所管理制度。

五、包机组应确保设备达到完好标准,机房达到质量标准化要求,开展争先创优竞赛活动,对评选出的先进包机组给予表扬奖励。

设备仪器管理制度 第十一篇

1.指定专人全面负责麻醉机、各类麻醉器材的领取、保管、报损等管理工作,建立账目,定期检查,做到账物相符。

2.麻醉设备的维护和保养由麻醉护士和麻醉医师共同完成。

3.麻醉机、监护仪等贵重仪器由专人管理,定期检查及维护,发现缺失或损坏立即报修,保证麻醉设备的完好。喉镜等麻醉器械经常检修,以备随时应用。

4.使用医疗器械必须了解其性能,严格按操作规程使用麻醉设备。

5.麻醉前认真检查所用的麻醉用具和仪器是否工作正常,如有异常立即通知器械部及时维修。

6.麻醉后应关闭各种开关,取下各种衔接管、消毒螺纹管、呼吸囊等。

7.麻醉设备使用后,须经清洁、消毒处理后及时归还原处。

8.掌握各类仪器性能,熟悉保养方法,分别保管。注意保养维修,保持仪器清洁干燥,防止生锈、损坏,提高使用率。

9.对使用几率较小的麻醉设备,至少每周检查一次。

10.每班认真交接,有登记。

机电设备事故隐患排查治理岗位职责 第十二篇

一、科长岗位职责

1、在分管副矿长的领导下,主要负责全矿机电事故隐患排查治理工作。

2、监督、检查全矿机电各工种岗位职责和操作规程的执行情况。

3、负责组织制定全矿机电事故隐患排查治理工作计划及方案,并严格执行。

4、每旬组织一次对机电安全风险排查、检查工作,对检查出的问题及时提出整改督查销号。

副科长岗位职责

1、协助科长做好对全矿机电各工种岗位职责和操作规程执行情况的监督检查工作,确保机电设备的安全运转,以保障机电设备安全生产。

2、协助科长制定机电年度事故隐患排查治理计划及方案,并组织实施,抓好隐患排查清单、台账内业建设。

3、每旬参加对机电安全事故隐患排查、检查工作,对检查出的问题提出整改意见,并及时解决消除事故隐患。

业务员岗位职责

1、协助科长、副科长制定机电年度事故隐患排查治理计划及方案,并负责实施。

2、每旬参加对机电安全事故隐患排查、检查工作,对排查出的问题要做好记录,并监督机电设备单位及时解决消除事故隐患。

3、对排查出的事故隐患进行登记上报,按照事故隐患等级进行分类,建立事故隐患信息档案。

机电设备综合管理制度_文秘知识 第十三篇

为了加强我项目部机电设备的管理,保证安全生产和设备正常运行,特制定本管理制度。

1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则,推广先进故障诊断和状态监测技术,按设备状态合理确定检修时间和检修制度,提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。

2、按不同检修内容和工作量,设备检修分为日常、一般和大修理三种。

3、日常检修:按定期维修内容或针对日常检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件,基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查调整,紧固机件等技术手段,恢复设备使用性能。

4、一般检修(中修):根据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目,按需要进行针对性检修。一般要求部分解决、修复或更换磨损机件,必要时进行局部刮研,更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。

5、大修理:对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定出力;必要时设备全面解体,对所有零部件进行清洗检查,更换或加固重要的零部件,恢复设备原有的精度和性能,调整机械和电器附件,重新喷漆,并按设备出厂或部颁大修标准进行验收。

6、设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行,其费用在项目部生产成本中列支。设备大修理向处租赁站申请,由本项目部机电队修理,其费用由设备大修理资金中支出。

7、设备检修计划,根据修理性质的不同,日常和一般检修,按照要求的内容每月由机电队进行编制检修计划,并报处租赁站审批,由各施工连队进行检修;大修理按照大修理的要求时间,根据租赁站提列批准后的计划,由机电队按期进行检修。主要设备要编写检修作业计划,包括检修前的生产技术准备;对修理复杂的工作量大的重点设备应采用网络技术编制大修理计划,按计划施工。

8、根据生产工艺特点和生产过程的要求,采用不同的检修方式。

①采掘、运输和其他移动设备,实行按计划轮换检修。采掘、运输设备的维修,每天应不少于4—6h,交接班时要有15min的互检时间。

②有备用的大型固定设备,应按计划周期轮换开动,停下来的设备应及时检修,矿井主要矛盾线的水泵及管路、供电设施设备,应在每年雨季前全部检修完毕。

③主提升系统等平时不能检修的设备,应在节假日停产期间抓紧时间进行检修,例检日全年应有12—15d,施工期间主要提升运输系统的日常维护,每天应保证2—4h的检修时间;实行四、六作业制的,要确保6h的检修时间。

设备管理制度 第十四篇

一、设备技术状况的管理

对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率,专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

二、设备润滑管理

(一)对设备润滑管理工作的要求:

1、 各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责润滑工作。

2、 每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

3、 各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

4、 对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期化验制度。

5、 润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、 认真做好废油的回收管理工作。

(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

1、 厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

2、 设备润滑“五定”图表的内容是:

定点:规定润滑部位、名称及加油点数;

定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;

定时:规定加、换油时间;

定量:规定每次加油、换油数量;

定人:规定每个加、换油点的负责人。

3、 岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

4、 润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

5、 岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

(三)润滑油脂的化验管理。

设备运转过程中,由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。

(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

1、 厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。

2、 油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

三、设备缺陷的处理

1、 设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日记中详细记录。

2、 岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。

3、 未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4、 在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

四、设备运行动态管理

设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各相关人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。

(一)建立健全系统的设备巡检标准。

各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、旬、月检查点。

(二)建立健全巡检保证体系。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选。专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。

(三)信息传递与反馈

生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。

设备档案管理制度 第十五篇

1.库房建立《机器设备台帐》,对机器设备进行统一管理。

2.机器设备进行统一编号,由各区域主管负责,出了问题由主管承担相应责任。

3.主管须在每天下班前对机器进行使用后的检查,机器是否清洁干净,有无损坏,如发现问题一定要查明原因,分清责任,落实到个人。

4.每星期日由保洁员对吸尘器进行一次大清洁,对吸尘袋、爬头、吸管进行检查是否堵塞,电线插头是否破损漏电发现问题及时保修,并填写《机器设备清洁保养记录表》、《机器设备维修记录表》。

5.其他大型机器,如:单刷机、吸水机、抛光机、抽吸两用机等,由主管负责。监督做到每天各种机器使用要有记录,使用后机器设备清洁保养要有记录,机器设备维修要有记录,并填写《机器设备使用记录》,《机器设备清洁保养要有记录》,《设备维修记录表》。

6.各种机器使用完后,必须要清洁,主管要负责检查,使用人要爱护机器,不得违反操作或摔打机器,如有发现,将对此给予除名并罚款处理。

7.严格遵守公司规定,各种机器不得随便外借,如有特殊情况需要外借的,须报上级批准后方可借出,并需要借条,注明坏了要照价赔偿等字样。

8.本公司内部其他部门需借用,归还时必须保持机器内部清洁,如有损坏需修理好后再归还。

9.严禁私自将机器他人,其后果一切自负。

10.使用人必须严格遵照执行机器设备的操作规范、要求。

11.吸尘器保养:

11.1检查最后一次使用过的吸尘器是否清理干净,有无杂物留存。

11.2开动电机检查机器是否正常运转,有无大的噪声。

11.3操作时沿着由内向外,由上向下的使用方法进行,轻加以按动,使尘粒物始终依附在吸尘器的扒头上。

11.4避免直接使用吸尘器吸入大块的杂物或在浸水的区域操作;不要强行拖拉吸尘器软管,以避免吸尘器的软管发生断裂。

11.5注意地毯边角吸尘器扒头不能及地的地方,可直接使用机器吸管沿地毯边角进行操作。

11.6使用时注意吸尘器边角电源线的长短,吸不到的地方,不要强行拉扯电源要立即更换电源插座,这样可避免电源线因拉扯造成短路,及接触不良,使用时检查电源线是否有破损现象,随时与工程部联系注意使用时的安全。

11.7清洗地毯时需由前向后推动单刷机。

11.8操作时留意电线不要拖拉太长,以免踩踏发生意外。

11.9使用时注意单刷地毯机的电源线,要及时更换电源插座,以免电源线因拉扯所造成的短路及接触不良。

11.10使用后的单刷机要及时把软盘取下,用清水冲洗干净后保存。

11.11使用的`单刷地毯机的水箱内不要保留清洗液,最好一次用完,使用后的水箱要用清水刷洗干净。

11.12将单刷地毯机进行最后检查与整理,达到外观清洁整齐,保证内部无故障后妥善进行保管。

设备仪器管理制度 第十六篇

仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节,其目的是为了延长仪器设备的使用寿命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保证仪器设备正常运转的预防性、保护性措施,是保障我校实验室教学和科学研究正常、顺利进行的基矗各实验室必须予以高度重视,为此特制定本办法:

第一条、各实验室必须建立严格的岗位责任制,根据所使用仪器设备的特点和要求,制定相应的维护保养措施,并认真落实,使仪器设备的维护保养做到经常化、制度化。

第二条、要加强对教师、实验技术人员以及学生的基本操作训练,使他们熟悉仪器设备性能特点,掌握基本操作方法,避免因操作不当或失误造成损坏事故,特别是大型精密仪器设备使用,要严格执行持证上岗的制度,严禁未经培训、考核不合格人员私自操作大型精密仪器。

第三条、对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的仪器设备要定期清洁、查点、进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。

第四条、常用仪器设备维护保养规定

①电子仪器设备

a、非常用电子仪器设备要定期清洁、除尘,定期通电,防止元器件受潮损坏。

b、要定期进行部位检测、性能检测,了解清楚其技术状态,保证仪器设备经常处于良好的工作状态。

c、内部使用充电电池保持其数据或程序的设备,要定期通电使用。

①机械设备要经常进行清洁、润滑、防锈、防尘、防潮、防腐等保养工作。

②实验室环境条件调节设备

a、空调器室内机及去湿机的防沉滤网至少半个月清洗一次,室外机要定期维护清洁,提高散热效果。这既是提高效率、效果的需要,又是防止过载诱发火灾的和损坏设备的需要。

b、实验室内吊扇、风扇要定期清洁、除尘、润滑。

《计量设备管理制度》 第十七篇

1、目的

对检验、测量和试验设备进行有效控制,确保检验、测量和试验设备满足规定要求。

2、适用范围

适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。

3 职责

3.1 质管科负责检验、测量和试验设备管理。

3.2 使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。

4、申购

使用部门需增添检验、测量和试验设备时,填写申购单交质管科。

5、审批

质管科对购置申请进行审查,提出审查意见,报总经理批准。

6、采购

检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行采购。

7、验收

7.1检验、测量和试验设备购入后,质管科组织有关人员进行验收。

7.2 开箱验收一般包括以下内容:

(1)包装物是否完好无损;

(2)整机完整性与外观检查;

(3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;

(4)使用说明书等技术资料是否齐全。

7.3 质量验收

根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等,对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。

7.4 验收合格的检验、测量和试验设备,方可报销入库;验收不合格的检验、测量和试验设备,由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。

8、编号

8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。

8.2编号方法为使用部门代号加该部门购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成,从01开始顺序编号。

8.3部门代码规则

a:水处理间 b:灌装间 c: 化验室 d:仓库 e:物料检验 f:包装间

 9、登记

质管科对检验、测量和试验设备进行登记,建立检验、测量和试验设备管理台帐。

 10、发放

使用部门到质管科办理领用检验、测量和试验设备手续,明确保管人和放置地点。保管人因重新确定的、放置地点有变化的,使用部门应及时通知质管科进行变更。

 11、使用

11.1使用检验、测量和试验设备前,必须检查其是否有合格或准用标志,是否在有效期内。

11.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。

11.3主要检验、测量和试验设备使用后,使用人员应及时予以记录。

 12、检定/校准

12.1质管科在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准计划,经厂长批准后,组织实施。

12.2当检验、测量和试验设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时,质管科对周期检定/校准计划进行更改。

12.3 检验、测量和试验设备的检定、校准周期,根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由质管科确定。

12.4 周期检定、校准周期可根据实际情况作相应调整。使用部门因工作需要确需修改周期的,由使用部门说明变更理由,质管科修改周期检定、校准计划。

12.5 对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验、测量和试验设备,经质管科同意,可超周期使用。一经工作结束后,应立即组织检定、校准,同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。

12.6质管科根据周期检定/校准计划,提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。

12.7检定、校准有关记录、证书由质管科归档。

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